激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

　　利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内到达材料的沸点，材料开始

　　汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般

　　激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

　　激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、

　　N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量

　　激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

　　激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。

　　喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反响，放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化

　　物从反响区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反响产生了大量的热，所以激光氧气切割所

　　需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于

　　激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的外表进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施

　　加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

　　控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽

　　激光切割与其他热切割方法相比拟，总的特点是切割速度星空体育官方网站快、质量高。具体概括为如下几个方面。

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

　　①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与外表垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

　　②切割外表光洁美观，外表粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加

　　③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，

　　切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规那么的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等

　　⑵切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部

　　实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三

　　用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，

　　切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的

　　激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具〞，只

　　与氧乙炔切割和等离子切割比拟，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复

　　合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表

　　⑹缺点激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，

　　激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断开展，越来越多的行业和企

　　业运用到业进入到了储罐行业。但是，由于降低了后续工艺处理的本钱，所以在大生产中采用这种设备还

　　由于没有刀具加工本钱，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激

　　光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置。采用该装置后，就可以利用线从计算机辅助设

　　激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或到达

　　燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之