本实用新型公开了一种自动开卷激光落料生产线，所述工装平台表面固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有转盘，所述转盘表面一侧固定安装有载物架，所述工装平台表面固定安装有侧板，所述侧板顶部固定安装有顶板，所述顶板表面固定安装有风机，所述风机一侧固定安装有导管，所述导管远离风机一端贯穿于顶板下表面且固定连通有管道，所述管道底部固定安装有高压喷嘴，能够在落料与切割过程中对材料进行吹风，将材料表面的铝屑吹落，避免对材料造成损伤，而且该装置不需要中断生
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213888499 U (45)授权公告日 2021.08.06 (21)申请号 6.7 (22)申请日 2020.12.19 (73)专利权人 合束光电（武汉）有限公司 地址 430000 湖北省武汉市江夏区大花岭 工业园内A2号厂房南半边厂区及附属 办公楼一楼南半边 (72)发明人 李文峰朱忠华张雷 (74)专利代理机构 武汉蓝宝石专利代理事务所 (特殊普通合伙) 42242 代理人 刘璐 (51)Int.Cl. B23D 79/00 (2006.01) B23Q 11/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种自动开卷激光落料生产线)摘要 本实用新型公开了一种自动开卷激光落料 生产线，所述工装平台表面固定安装有第一支撑 架，所述第一支撑架表面一侧固定安装有第一电 机，所述第一电机的输出轴端固定安装有转盘， 所述转盘表面一侧固定安装有载物架，所述工装 平台表面固定安装有侧板，所述侧板顶部固定安 装有顶板，所述顶板表面固定安装有风机，所述 风机一侧固定安装有导管，所述导管远离风机一 端贯穿于顶板下表面且固定连通有管道，所述管 道底部固定安装有高压喷嘴，能够在落料与切割 过程中对材料进行吹风，将材料表面的铝屑吹 落，避免对材料造成损伤，而且该装置不需要中 U 断生产工作就能进行废屑清洁，这样能在一定程 9 度上提高生产效率。 9 4 8 8 8 3 1 2 N C CN 213888499 U 权利要求书 1/1页 1.一种自动开卷激光落料生产线)，其特征在于：所述工装平台(1)表 面固定安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)表面一侧固定安装有第一电机(3)，所述 第一电机(3)的输出轴端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)表面一侧固定安装有载物架 (5)，所述工装平台(1)表面固定安装有侧板(6)，所述侧板(6)顶部固定安装有顶板(7)，所 述顶板(7)表面固定安装有风机(8)，所述风机(8)一侧固定安装有导管(9)，所述导管(9)远 离风机(8)一端贯穿于顶板(7)下表面且固定连通有管道(10)，所述管道(10)底部固定安装 有高压喷嘴(11)，所述顶板(7)下表面固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的活塞 杆端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)表面滑动安装有电动滑台(14)，所述电动滑 台(14)表面固定安装有红外扫描仪(15)，所述电动滑台(14)表面且位于红外扫描仪(15)一 侧固定安装有刀片(16)，所述工装平台(1)表面固定安装有第二支撑架(17)，所述第二支撑 架(17)之间转动安装有输送辊(18)，所述输送辊(18)一端固定连接有第二电机(19)，所述 输送辊(18)表面贴合设置有输送带(20)。 2.根据权利要求1所述的一种自动开卷激光落料生产线，其特征在于：所述第一支撑架 (2)表面开设有凹槽(21)，所述转盘(4)转动安装于凹槽(21)内。 3.根据权利要求1所述的一种自动开卷激光落料生产线，其特征在于：所述第一支撑架 (2)、第二支撑架(17)与顶板(7)表面均固定安装有支撑板(22)，所述第一电机(3)、第二电 机(19)与电动推杆(12)均固定安装于支撑板(22)表面。 4.根据权利要求1所述的一种自动开卷激光落料生产线，其特征在于：所述电动推杆 (12)的活塞杆端固定安装有连接块(23)，所述固定板(13)与电动推杆(12)之间通过连接块 (23)固定连接接。 5.根据权利要求1所述的一种自动开卷激光落料生产线，其特征在于：所述固定板(13) 表面开设有滑槽(24)，所述红外扫描仪(15)与刀片(16)均通过电动滑台(14)滑动安装于滑 槽(24)内。 6.根据权利要求1所述的一种自动开卷激光落料生产线，其特征在于：所述顶板(7)下 表面固定安装有限位块，所述侧板(6)位于限位块安装位置对应开设有限位孔。 2 2 CN 213888499 U 说明书 1/3页 一种自动开卷激光落料生产线] 本实用新型涉及自动开卷技术领域，具体为一种自动开卷激光落料生产线] 在汽车热冲压行业中，用模具进行冲压落料是一种被广泛用于汽车行业的生产工 艺，模具落料非常高效，但是与其高生产率相反的是，冲压落料工艺中每个部件都需要一款 模具，因此，模具制造、模具更换和模具存储都是不可避免的，这会造成昂贵的制造成本和 对长期存储空间的需求。尤其是对于多种类小批量的生产，受模具制作周期和成本的影响 更为显著。因此，激光落料在汽车热冲压行业中应用越来越广泛。 [0003] 由于轻量化材料有助于提升车辆性能并能起到节能减排的效果，目前，在乘用车 与商用车的制造中，铝合金的使用比例越来越高。然而，对于铝合金这种表面敏感的材料， 不仅要避免在落料过程中造成的损伤，同时，铝合金在下剪切刃上还非常容易产生铝屑。 [0004] 如果铝屑掉落在成形模具中，就会在材料表面留下痕迹，这种痕迹在喷漆之后仍 可见，从而导致零部件报废。通常，为了避免发生这种情况，需要使用废屑清洁器、料片清洁 系统等额外设备，还需要将冲压线定期停机来清理模具。一般每几百冲次，就需要中断生产 5‑10分钟，这样就在一定程度上降低了生产效率。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种自动开卷激光落料生产线，该装置安装有风机与 高压喷嘴，能够在落料与切割过程中对材料进行吹风，将材料表面的铝屑吹落，避免对材料 造成损伤，而且该装置不需要中断生产工作就能进行废屑清洁，这样能在一定程度上提高 生产效率。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开卷激光落料生产线， 包括工装平台，所述工装平台表面固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架表面一侧固定 安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有转盘，所述转盘表面一侧固定安装 有载物架，所述工装平台表面固定安装有侧板，所述侧板顶部固定安装有顶板，所述顶板表 面固定安装有风机，所述风机一侧固定安装有导管，所述导管远离风机一端贯穿于顶板下 表面且固定连通有管道，所述管道底部固定安装有高压喷嘴，所述顶板下表面固定安装有 电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有固定板，所述固定板表面滑动安装有电动 滑台，所述电动滑台表面固定安装有红外扫描仪，所述电动滑台表面且位于红外扫描仪一 侧固定安装有刀片，所述工装平台表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架之间转动 安装有输送辊，所述输送辊一端固定连接有第二电机，所述输送辊表面贴合设置有输送带。 [0007] 优选的，所述第一支撑架表面开设有凹槽，所述转盘转动安装于凹槽内。 [0008] 优选的，所述第一支撑架、第二支撑架与顶板表面均固定安装有支撑板，所述第一 电机、第二电机与电动推杆均固定安装于支撑板表面。 [0009] 优选的，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有连接块，所述固定板与电动推杆之 3 3 CN 213888499 U 说明书 2/3页 间通过连接块固定连接接。 [0010] 优选的，所述固定板表面开设有滑槽，所述红外扫描仪与刀片均通过电动滑台滑 动安装于滑槽内。 [0011] 优选的，所述顶板下表面固定安装有限位块，所述侧板位于限位块安装位置对应 开设有限位孔。 [0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 1、该装置安装有风机与高压喷嘴，能够在落料与切割过程中对材料进行吹风，将 材料表面的铝屑吹落，避免对材料造成损伤； [0014] 2、该装置不需要中断生产工作就能进行废屑清洁，这样能在一定程度上提高生产 效率。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型一种自动开卷激光落料生产线的主视剖视结构示意图； [0016] 图2为本实用新型一种自动开卷激光落料生产线的俯视结构示意图； [0017] 图3为本实用新型一种自动开卷激光落料生产线的侧视剖视结构示意图； [0018] 图4为本实用新型一种自动开卷激光落料生产线的A放大结构示意图。 [0019] 图中：1、工装平台；2、第一支撑架；3、第一电机；4、转盘；5、载物架；6、侧板；7、顶 板；8、风机；9、导管；10、管道；11、高压喷嘴；12、电动推杆；13、固定板；14、电动滑台；15、红 外扫描仪；16、刀片；17、第二支撑架；18、输送辊；19、第二电机；20、输送带；21、凹槽；22、支 撑板；23、连接块；24、滑槽。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动开卷激光落料生产线表面固定安装有第一支撑架2，设置第一支撑架2是为了对第一电 机3与转盘4进行支撑，第一支撑架2表面一侧固定安装有第一电机3，设置第一电机3是为了 带动转盘4与载物架5转动，第一电机3的输出轴端固定安装有转盘4，设置转盘4是为了加工 第一电机3与载物架5连接，第一支撑架2表面开设有凹槽21，设置凹槽21是为了安装转盘 4，，转盘4转动安装于凹槽21内，转盘4表面一侧固定安装有载物架5，设置载物架5是为了放 置卷材。 [0022] 工装平台1表面固定安装有侧板6，设置侧板6是为了对顶板7进行支撑，侧板6顶部 固定安装有顶板7，设置顶板7是为了对风机8、管道10与电动推杆12进行支撑，顶板7下表面 固定安装有限位块，侧板6位于限位块安装位置对应开设有限位孔，顶板7表面固定安装有 风机8，设置风机8是为了抽取外界空气，风机8一侧固定安装有导管9，导管9远离风机8一端 贯穿于顶板7下表面且固定连通有管道10，设置导管9与管道10是为了输送外界空气，管道 10底部固定安装有高压喷嘴11，设置高压喷嘴11是为了将外界空气以高压状态喷向材料表 4 4 CN 213888499 U 说明书 3/3页 面。 [0023] 顶板7下表面固定安装有电动推杆12，设置电动推杆12是为了控制固定板13升降， 电动推杆12的活塞杆端固定安装有固定板13，设置固定板13是为了安装电动滑台14，电动 推杆12的活塞杆端固定安装有连接块23，设置连接块23是为了方便对固定板13的拆装，固 定板13与电动推杆12之间通过连接块23固定连接接，固定板13表面滑动安装有电动滑台 14，设置电动滑台14是为了带动红外扫描仪15与刀片16运动，电动滑台14表面固定安装有 红外扫描仪15，设置红外扫描仪15是为了对卷材进行扫描，电动滑台14表面且位于红外扫 描仪15一侧固定安装有刀片16，设置刀片16是为了对卷材进行切割，固定板13表面开设有 滑槽24，设置滑槽24是为了方便电动滑台14的滑动，红外扫描仪15与刀片16均通过电动滑 台14滑动安装于滑槽24内。 [0024] 工装平台1表面固定安装有第二支撑架17，设置第二支撑架17是为了对第二电机 19与输送辊18进行固定，第二支撑架17之间转动安装有输送辊18，设置输送辊18是为了安 装输送带20，输送辊18一端固定连接有第二电机19，设置第二电机19是为了带动输送辊18 转动，第一支撑架2、第二支撑架17与顶板7表面均固定安装有支撑板22，设置支撑板22是为 了安装第一电机3、第二电机19与电动推杆12，第一电机3、第二电机19与电动推杆12均固定 安装于支撑板22表面，输送辊18表面贴合设置有输送带20，设置输送带20是为了放置卷材， 并带动卷材前进。 [0025] 工作原理：使用时，使用者将卷材安装在载物架5上，然后启动第一电机3，第一电 机3带动转盘4转动，转盘4带动载物架5旋转，从而实现开卷，卷材一端落在输送带20表面， 启动第二电机19，第二电机19带动输送辊18转动，从而实现输送带20带动卷材的前进，然后 启动风机8，风机8抽取外界空去，通过导管9与管道10将外界空气输送到高压喷嘴11，高压 喷嘴11将空气喷向卷材，然后启动电动推杆12，电动推杆12控制固定板13升降，然后控制红 外扫描仪15与刀片16左右滑动，实现对卷材的切割，切割后，卷材继续前进，高压喷嘴11对 切割后的卷材进行吹风，将表面附着的铝屑吹落，从而对卷材进行防护。 [0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213888499 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213888499 U 说明书附图 2/3页 图3 7 7 CN 213888499 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8
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